WEBVTT 00:00:00.949 --> 00:00:02.773 Ik ben blij om hier vanavond 00:00:02.773 --> 00:00:04.662 over iets te kunnen spreken 00:00:04.662 --> 00:00:06.952 waar we meer dan twee jaar aan hebben gewerkt. 00:00:06.952 --> 00:00:09.796 Het gaat over additief fabriceren, 00:00:09.796 --> 00:00:12.513 ook bekend als 3D-printen. 00:00:12.513 --> 00:00:14.231 Je ziet hier dit object. 00:00:14.231 --> 00:00:18.039 Het lijkt vrij eenvoudig, maar tegelijk is het vrij complex. 00:00:18.549 --> 00:00:21.800 Het is een verzameling van concentrische geodetische structuren 00:00:21.800 --> 00:00:24.795 met koppelingen tussen elk ervan. 00:00:24.795 --> 00:00:30.797 Het is niet te maken met traditionele productietechnieken. 00:00:31.343 --> 00:00:35.290 Het heeft een symmetrie die je niet kunt hebben met spuitgieten. 00:00:35.290 --> 00:00:38.879 Je kunt het ook niet maken door frezen. 00:00:39.470 --> 00:00:42.117 Dit is een taak voor een 3D-printer, 00:00:42.117 --> 00:00:46.598 maar de meeste 3D-printers zouden er drie tot tien uur werk aan hebben, 00:00:46.598 --> 00:00:50.824 en vanavond gaan we het risico nemen om het ter plekke te fabriceren 00:00:50.824 --> 00:00:53.401 tijdens deze talk van 10 minuten. 00:00:53.401 --> 00:00:55.440 Duimen maar. 00:00:56.350 --> 00:00:59.624 3D-printen is eigenlijk een foute benaming. 00:00:59.624 --> 00:01:03.399 Het is eigenlijk herhaaldelijk 2D-printen, 00:01:03.409 --> 00:01:07.761 gebruik makend van 2D-printtechnologie. 00:01:08.401 --> 00:01:13.360 Bij het inkjetprinten maak je met inkt letters op een pagina. 00:01:13.360 --> 00:01:16.866 Doe je dit telkens opnieuw dan krijg je een driedimensionaal object. 00:01:16.866 --> 00:01:20.417 In de micro-elektronica gebruiken ze daarvoor iets soortgelijks. 00:01:20.417 --> 00:01:21.777 Dat heet lithografie. 00:01:21.777 --> 00:01:24.575 Zo maken ze transistors en geïntegreerde schakelingen 00:01:24.575 --> 00:01:27.347 door een structuur in meerdere fasen op te bouwen. 00:01:27.347 --> 00:01:30.039 Dat zijn allemaal 2D-druktechnieken. 00:01:30.099 --> 00:01:33.987 Ik ben chemicus en materiaalkundige. 00:01:33.987 --> 00:01:36.711 Ook mijn mede-uitvinders zijn materiaalkundigen: 00:01:36.711 --> 00:01:39.010 een is chemicus, een fysicus. 00:01:39.010 --> 00:01:41.936 We raakten geïnteresseerd in 3D-printing. 00:01:41.936 --> 00:01:47.531 Zoals je weet komen nieuwe ideeën vaak van de wisselwerking 00:01:47.531 --> 00:01:51.274 tussen mensen met achtergronden in verschillende disciplines. 00:01:51.274 --> 00:01:52.751 Dit is ons verhaal. 00:01:53.591 --> 00:01:56.122 De Terminator 2-scène voor T-1000 00:01:56.122 --> 00:02:00.893 inspireerde ons 00:02:00.893 --> 00:02:05.826 om met een 3D-printer 00:02:05.826 --> 00:02:11.042 een object uit een plas te laten oprijzen, 00:02:11.051 --> 00:02:13.520 in realtime. 00:02:13.520 --> 00:02:15.749 Zou je zo zonder afval, 00:02:15.749 --> 00:02:17.591 net als in de film, 00:02:17.591 --> 00:02:19.668 een groot object kunnen maken? 00:02:19.668 --> 00:02:22.877 Zou Hollywood ons kunnen inspireren 00:02:22.877 --> 00:02:26.384 om dit te proberen? 00:02:26.384 --> 00:02:28.450 Dat was onze uitdaging. 00:02:28.450 --> 00:02:31.817 Als we daarin zouden slagen, 00:02:31.817 --> 00:02:34.301 zouden we drie kwesties kunnen aanpakken 00:02:34.301 --> 00:02:38.086 die verhinderen dat 3D-printen uitgroeit tot een fabricageproces. 00:02:38.086 --> 00:02:40.617 Eén: 3D-printen duurt een eeuwigheid. 00:02:40.617 --> 00:02:45.050 Er zijn paddenstoelen die sneller groeien dan 3D-geprinte onderdelen. 00:02:45.050 --> 00:02:46.483 (Gelach) 00:02:46.483 --> 00:02:49.417 Het laag-na-laagproces 00:02:49.417 --> 00:02:52.319 leidt tot defecten in de mechanische eigenschappen. 00:02:52.319 --> 00:02:56.266 Continu kweken kan deze gebreken elimineren. 00:02:56.266 --> 00:02:59.524 Als we echt snel kunnen kweken, 00:02:59.524 --> 00:03:02.782 kunnen we ook zelfuithardende materialen gaan gebruiken. 00:03:02.782 --> 00:03:06.042 Met verbazingwekkende eigenschappen. 00:03:06.042 --> 00:03:10.151 Als we Hollywood konden nadoen, 00:03:10.151 --> 00:03:12.912 waren we klaar voor 3D-productie. 00:03:14.702 --> 00:03:17.953 Onze aanpak vertrekt 00:03:17.953 --> 00:03:20.553 van standaardkennis uit de polymeerchemie: 00:03:20.553 --> 00:03:27.152 licht en zuurstof benutten om onderdelen continu te laten groeien. 00:03:27.152 --> 00:03:30.099 Licht en zuurstof werken op verschillende manieren. 00:03:30.099 --> 00:03:32.831 Licht kan een hars omzetten in een vaste stof, 00:03:32.831 --> 00:03:35.795 een vloeistof converteren naar een vaste stof. 00:03:35.795 --> 00:03:38.829 Zuurstof remt dat proces. 00:03:38.829 --> 00:03:41.886 Zo zijn licht en zuurstof 00:03:41.886 --> 00:03:44.943 vanuit chemisch oogpunt elkaars tegenpolen. 00:03:44.943 --> 00:03:48.001 Als we licht en zuurstof ruimtelijk kunnen beheersen 00:03:48.001 --> 00:03:49.948 dan kunnen we dit proces sturen. 00:03:50.288 --> 00:03:53.739 We noemen dit CLIP. [Continue Liquid Interface Production.] 00:03:53.739 --> 00:03:55.615 Er zijn drie functionele componenten. 00:03:56.465 --> 00:04:00.326 Eén: een reservoir met de vloeistof, 00:04:00.326 --> 00:04:01.735 net als de T-1000. 00:04:01.735 --> 00:04:04.911 Aan de onderzijde van het reservoir zit een speciaal venster. 00:04:04.911 --> 00:04:06.112 Later meer daarover. 00:04:06.112 --> 00:04:09.892 Daarnaast een plateau dat in de vloeistof zakt 00:04:09.892 --> 00:04:12.481 en het voorwerp uit de vloeistof trekt. 00:04:12.481 --> 00:04:16.285 De derde component zit onder het reservoir: 00:04:16.285 --> 00:04:18.305 een digitaal lichtprojectiesysteem 00:04:18.305 --> 00:04:21.577 met ultraviolet licht. 00:04:22.048 --> 00:04:25.271 De sleutel is dit venster in de bodem van dit reservoir. 00:04:25.271 --> 00:04:28.150 Het is een composiet, een zeer speciaal venster. 00:04:28.150 --> 00:04:31.796 Het laat niet alleen licht, maar ook zuurstof door. 00:04:31.796 --> 00:04:34.455 Net als bij een contactlens. 00:04:35.435 --> 00:04:37.716 Zo kunnen we zien hoe het proces werkt. 00:04:37.716 --> 00:04:41.130 Als je het plateau laat zakken 00:04:41.130 --> 00:04:45.309 zal je bij een traditioneel proces, met een venster dat geen zuurstofdoorlaat, 00:04:45.309 --> 00:04:47.148 een tweedimensionaal patroon maken 00:04:48.008 --> 00:04:51.370 dat vastgelijmd zit op het traditionele venster. 00:04:51.370 --> 00:04:54.922 Om de volgende laag te introduceren, moet je het eerst losmaken, 00:04:54.922 --> 00:04:58.451 nieuw hars introduceren, herpositioneren, 00:04:58.451 --> 00:05:00.910 en dat telkens weer. 00:05:01.400 --> 00:05:03.234 Maar met ons zeer speciale venster 00:05:03.234 --> 00:05:06.563 kunnen we zuurstof door de bodem laten komen. 00:05:06.563 --> 00:05:09.236 Als er licht op valt, 00:05:09.256 --> 00:05:11.926 verhindert zuurstof de reactie 00:05:11.926 --> 00:05:14.550 en vormen we een dode zone. 00:05:14.550 --> 00:05:18.869 Deze dode zone is maar enkele tientallen micron dik. 00:05:18.869 --> 00:05:22.096 Ongeveer twee tot drie keer de dikte van een rode bloedcel. 00:05:22.096 --> 00:05:24.627 Tegen het raam blijft het dus vloeibaar. 00:05:24.627 --> 00:05:26.577 Dan trekken we het object omhoog. 00:05:26.577 --> 00:05:28.969 In een artikel in Science legden we uit 00:05:28.969 --> 00:05:31.770 hoe we door het zuurstofgehalte te wijzigen, 00:05:31.770 --> 00:05:34.571 we de dikte van de dode zone kunnen wijzigen. 00:05:34.571 --> 00:05:37.244 We controleren dus een aantal belangrijke variabelen: 00:05:37.244 --> 00:05:40.759 zuurstofgehalte, licht, lichtintensiteit, dosis om uit te harden, 00:05:40.759 --> 00:05:42.401 viscositeit, geometrie. 00:05:42.401 --> 00:05:45.817 We gebruiken zeer geavanceerde software om dit proces te sturen. 00:05:46.697 --> 00:05:49.460 Het resultaat is buitengewoon. 00:05:49.460 --> 00:05:53.196 Het gaat 25 tot 100 maal sneller dan de traditionele 3D-printers. 00:05:54.336 --> 00:05:56.170 Dat is baanbrekend. 00:05:56.170 --> 00:06:00.506 Als we bovendien de vloeistof sneller naar die interface krijgen, 00:06:00.506 --> 00:06:04.246 dan kunnen we volgens mij 1.000 keer sneller gaan, 00:06:04.246 --> 00:06:07.803 en dat gaat veel warmte genereren. 00:06:07.803 --> 00:06:11.866 Als chemisch ingenieur ben ik erg geïnteresseerd in warmteoverdracht. 00:06:11.866 --> 00:06:16.045 Ooit krijgen we misschien watergekoelde 3D-printers. 00:06:16.045 --> 00:06:18.437 Omdat het zo snel gaat. 00:06:18.437 --> 00:06:22.500 Omdat we dingen kweken, elimineren we de lagen 00:06:22.500 --> 00:06:24.474 en worden de onderdelen monolithisch. 00:06:24.474 --> 00:06:26.564 Je ziet geen oppervlaktestructuur meer. 00:06:26.564 --> 00:06:29.057 Je hebt moleculair gladde oppervlakken. 00:06:29.057 --> 00:06:33.297 De mechanische eigenschappen van de meeste 3D-geprinte onderdelen 00:06:33.297 --> 00:06:37.593 zijn berucht omdat hun eigenschappen afhangen van de oriëntatie 00:06:37.593 --> 00:06:41.354 waarmee geprint wordt door de structuur in lagen. 00:06:41.354 --> 00:06:43.699 Maar als je objecten op deze manier kweekt, 00:06:43.699 --> 00:06:47.368 zijn de eigenschappen onafhankelijk van de printrichting. 00:06:47.368 --> 00:06:50.317 Het lijken spuitgegoten onderdelen, 00:06:50.317 --> 00:06:53.729 heel anders dan bij de traditionele 3D-productie. 00:06:53.729 --> 00:06:57.259 Daarbij kunnen we 00:06:57.259 --> 00:07:00.835 de hele polymeerchemie hierop toepassen. 00:07:00.835 --> 00:07:04.826 We kunnen chemische technieken ontwerpen die net die eigenschappen geven 00:07:04.826 --> 00:07:07.868 die je echt wil hebben in een 3D-geprint object. 00:07:07.868 --> 00:07:09.205 (Applaus) 00:07:09.205 --> 00:07:12.439 Daar is het. Dat is geweldig. 00:07:12.749 --> 00:07:17.369 Je loopt altijd het risico dat zoiets tijdens een demonstratie net niet lukt. 00:07:17.369 --> 00:07:21.140 We krijgen materialen met interessante mechanische eigenschappen. 00:07:21.140 --> 00:07:23.494 Voor het eerst kunnen we elastomeren krijgen 00:07:23.494 --> 00:07:25.955 met een hoge elasticiteit en hoge demping. 00:07:25.955 --> 00:07:29.368 Bijvoorbeeld trillingbeheersing of geweldige loopschoenen. 00:07:29.368 --> 00:07:31.978 We kunnen ongelooflijk sterke materialen maken, 00:07:32.828 --> 00:07:36.404 met een hoge sterkte-gewichtsverhouding, echt sterke materialen, 00:07:36.404 --> 00:07:38.517 echt geweldige elastomeren. 00:07:38.517 --> 00:07:41.242 Dit gooi ik even in het publiek. 00:07:41.242 --> 00:07:43.878 Geweldige materiaaleigenschappen dus. 00:07:43.878 --> 00:07:47.293 Je hebt nu de mogelijkheid om een onderdeel te maken 00:07:47.293 --> 00:07:50.973 met de eigenschappen van een eindproduct. 00:07:50.973 --> 00:07:54.073 Als je dat baanbrekend snel doet, 00:07:54.073 --> 00:07:56.860 krijg je een totaal nieuw soort productieproces. 00:07:56.860 --> 00:07:59.716 Op dit moment heb je in de industrie 00:07:59.716 --> 00:08:02.678 de zogenaamde digitale draad bij digitale productie. 00:08:02.678 --> 00:08:07.167 We gaan uit van een CAD-tekening naar ontwerp, prototype, vervaardigen. 00:08:07.167 --> 00:08:10.440 Vaak wordt de digitale draad net bij het prototype onderbroken, 00:08:10.440 --> 00:08:12.872 omdat je de hele weg naar productie niet kan gaan 00:08:12.872 --> 00:08:16.587 omdat de meeste delen geen eigenschappen van een eindproduct hebben. 00:08:16.587 --> 00:08:19.818 Nu kunnen we de digitale draad helemaal vanaf het ontwerp 00:08:19.818 --> 00:08:23.227 tot prototype tot productie doen aansluiten. 00:08:23.227 --> 00:08:26.176 Dat maakt allerlei dingen mogelijk. 00:08:26.176 --> 00:08:30.659 Van zuinigere auto's, geweldige roostereigenschappen 00:08:30.659 --> 00:08:33.080 met hoge sterkte-gewichtsverhouding, 00:08:33.080 --> 00:08:36.508 tot nieuwe turbinebladen, allerlei prachtige dingen. 00:08:37.467 --> 00:08:42.623 Denk je eens in dat je een stent nodig hebt in een noodsituatie. 00:08:42.623 --> 00:08:46.593 In plaats van een stent uit het schap 00:08:46.593 --> 00:08:48.822 met standaardmaten, 00:08:48.822 --> 00:08:52.978 krijg je een stent op maat van je eigen anatomie 00:08:52.978 --> 00:08:54.789 met je eigen aderstructuur, 00:08:54.789 --> 00:08:58.038 in een noodsituatie in real time geprint 00:08:58.038 --> 00:09:01.477 zodat hij na 18 maanden kan oplossen, echt baanbrekend. 00:09:01.477 --> 00:09:05.633 Of digitale tandheelkunde: ze maken dit soort structuren 00:09:05.633 --> 00:09:08.814 terwijl je in de tandartsstoel zit. 00:09:08.814 --> 00:09:11.530 Kijk eens naar de structuren die mijn studenten maken 00:09:11.530 --> 00:09:13.504 aan de Universiteit van North Carolina. 00:09:13.504 --> 00:09:16.313 Het zijn geweldige microschaalstructuren. 00:09:16.313 --> 00:09:19.309 De wereld is echt goed in nano-fabricage. 00:09:19.309 --> 00:09:23.599 De wet van Moore gaat over dingen van 10 micron en minder. 00:09:23.599 --> 00:09:25.201 Daar zijn we echt goed in, 00:09:25.201 --> 00:09:29.241 maar het is heel moeilijk om dingen te maken van 10 tot 1.000 micron, 00:09:29.241 --> 00:09:31.261 de mesoschaal. 00:09:31.261 --> 00:09:34.094 Met de subtractieve technieken uit de siliciumindustrie 00:09:34.094 --> 00:09:35.420 lukt dat niet erg goed. 00:09:35.420 --> 00:09:37.299 Wafers etsen kunnen ze niet zo goed. 00:09:37.299 --> 00:09:39.109 Maar dit proces is zo subtiel. 00:09:39.109 --> 00:09:41.594 We kunnen objecten van beneden af kweken, 00:09:41.594 --> 00:09:43.070 met additief fabriceren, 00:09:43.070 --> 00:09:45.913 en in tientallen seconden verbazingwekkende dingen maken. 00:09:45.913 --> 00:09:48.412 Dat opent de weg voor nieuwe sensortechnologieën, 00:09:48.412 --> 00:09:50.757 nieuwe technieken voor medicatietoediening, 00:09:50.757 --> 00:09:54.149 nieuwe lab-on-a-chip-toepassingen, weer baanbrekende dingen. 00:09:55.149 --> 00:09:59.983 Dus de mogelijkheid om in realtime een onderdeel te maken 00:09:59.983 --> 00:10:02.816 met de eigenschappen van een afgewerkt product 00:10:02.816 --> 00:10:05.352 opent echt de weg naar 3D-productie. 00:10:05.352 --> 00:10:09.822 Voor ons is dit erg spannend, nu zijn we echt baas over het kruispunt 00:10:09.822 --> 00:10:15.589 van hardware, software en moleculaire wetenschappen. 00:10:15.589 --> 00:10:19.755 Ik kan niet wachten op wat ontwerpers en ingenieurs over de hele wereld 00:10:19.755 --> 00:10:22.029 met deze geweldige methode gaan kunnen doen. 00:10:22.499 --> 00:10:24.618 Bedankt voor jullie aandacht. 00:10:24.618 --> 00:10:29.727 (Applaus)